預(yù)應(yīng)力鋼絲家族豐富多樣，不同種類的預(yù)應(yīng)力鋼絲因特性各異，適用于不同的工程場景。

　　冷拉預(yù)應(yīng)力鋼絲，由優(yōu)質(zhì)高碳鋼盤條經(jīng)表面處理后冷拔而成。其生產(chǎn)過程相對直接，通過冷加工硬化原理提高強(qiáng)度。不過，這種鋼絲存在殘余應(yīng)力，屈強(qiáng)比低，伸長率小。因此，冷拉預(yù)應(yīng)力鋼絲主要應(yīng)用于對性能要求相對沒那么嚴(yán)苛的領(lǐng)域，如鐵路軌枕，雖承受一定壓力，但對彈性等要求不高；還有壓力水管，在輸送水的過程中，對鋼絲的抗變形能力等要求特定，冷拉預(yù)應(yīng)力鋼絲能滿足這些需求。

　　矯直回火鋼絲則是在冷拉鋼絲基礎(chǔ)上進(jìn)一步加工。經(jīng)過矯直回火處理，消除了冷拔過程中產(chǎn)生的殘余應(yīng)力。與冷拉鋼絲相比，屈服強(qiáng)度有所提高，延性和應(yīng)力松弛性能均得到改善，開卷后伸直性好。這使得矯直回火鋼絲可單根或編束施工，廣泛用于制造各種類型的預(yù)應(yīng)力混凝土構(gòu)件，在一般建筑的預(yù)應(yīng)力梁、板等結(jié)構(gòu)中常見其身影。

　　低松弛預(yù)應(yīng)力鋼絲是在矯直回火鋼絲基礎(chǔ)上，通過“穩(wěn)定化”處理獲得。在熱張拉狀態(tài)下，鋼絲產(chǎn)生0.9%-1.3%的微小應(yīng)變，這一過程使其在外力作用下防位錯(cuò)轉(zhuǎn)移的能力大幅提高。其彈性極限、屈服強(qiáng)度顯著提升，應(yīng)力松弛率降低至矯直回火鋼絲的1/3-1/4。低松弛預(yù)應(yīng)力鋼絲廣泛應(yīng)用于對預(yù)應(yīng)力穩(wěn)定性要求極高的工程，如大型橋梁的主受力結(jié)構(gòu)，長期承受巨大荷載，需鋼絲預(yù)應(yīng)力穩(wěn)定；還有核電站安全殼等關(guān)鍵建筑，安全至關(guān)重要，低松弛預(yù)應(yīng)力鋼絲能確保結(jié)構(gòu)長期穩(wěn)定。

　　鍍鋅預(yù)應(yīng)力鋼絲，表面有一層鍍鋅層。這層鍍鋅層如同給鋼絲穿上了一層堅(jiān)固的“防護(hù)鎧甲”，大大提高了鋼絲的抗腐蝕能力。在一些腐蝕環(huán)境惡劣的工程中，如靠近海邊的橋梁、處于化工園區(qū)的建筑結(jié)構(gòu)、污水池等，鍍鋅預(yù)應(yīng)力鋼絲能有效抵御侵蝕，保證結(jié)構(gòu)安全和使用壽命。